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http://www.rayfile.com/files/0c2b9f47-c654-11dd-b8d8-0014221b798a/【書名】《三菱FX/Q系列PLC應用技術(shù)》(PDF+書簽)
【作者】 龔仲華 史建成 孫毅 [同作者作品]
【出版社】 人民郵電出版社
【出版日期】2006-12
第1次印刷
【定價】￥56.00 元
【頁數(shù)】533頁
【大小】123M
【格式】PDF+65行二級實用手動書簽 高清晰掃描版
【內(nèi)容簡介】本書以PLC的工程應用為目的，以三菱FX/Q系列PLC為對象，按照實際PLC控制系統(tǒng)工程設計的要求，分為“基礎(chǔ)篇”、“設計篇”、“編程篇”、“功能篇”、“通信篇”、“網(wǎng)絡篇”、“維修篇”7篇內(nèi)容，全面系統(tǒng)地介紹了三菱FX系列(包括FX1S/FX1N/FX1NC、FX2N/FX2NC、FX3U/FX3UC)、Q系列PLC的性能以及在各種不同場合使用時的硬件設計、程序設計、功能調(diào)試的基本方法與步驟。.
本書可以滿足不同要求、不同層次的讀者需要，特別是對各類電氣設計人員、PLC控制系統(tǒng)工程設計人員有很大的實用參考價值。同時，本書也可作為各類PLC技術(shù)培訓教材與高等院校相關(guān)專業(yè)師生的教學參考書。...
【目錄信息】
基礎(chǔ)篇
第1章 PLC原理與基礎(chǔ) 1
1.1 PLC的基本概念 1
1.1.1 PLC的產(chǎn)生與發(fā)展 1
1.1.2 PLC的特點與功能 6
1.1.3 PLC基本結(jié)構(gòu)與常用產(chǎn)品 9
1.1.4 PLC的分類 13
1.2 PLC的基本組成 15
1.2.1 PLC的硬件組成 15
1.2.2 PLC的軟件組成 18
1.2.3 PLC的常用外設 19
1.3 PLC的工作原理 23
1.3.1 PLC的等效工作電路 23
1.3.2 PLC的工作過程 25
1.4 PLC編程語言 28
1.4.1 梯形圖編程 28
1.4.2 指令表編程 29
1.4.3 邏輯功能圖編程 30
1.4.4 順序功能圖編程 30
第2章 FX系列PLC的硬件與性能 32
2.1 FX系列PLC概述 32
2.1.1 FX系列PLC簡介 32
2.1.2 FX系列PLC性能比較 32
2.2 FX1S系列PLC 34
2.2.1 FX1S系列PLC的特點與規(guī)格 34
2.2.2 FX1S系列PLC的功能 36
2.2.3 FX1S系列PLC的性能與擴展 37
2.3 FX1N系列PLC 39
2.3.1 FX1N系列PLC的特點與規(guī)格 39
2.3.2 FX1N系列PLC的功能與擴展 41
2.4 FX2N系列PLC 44
2.4.1 FX2N系列PLC的特點與規(guī)格 44
2.4.2 FX2N系列PLC的功能與擴展 47
2.5 FX3U系列PLC 50
2.5.1 FX3U系列PLC的特點與規(guī)格 50
2.5.2 FX3U系列PLC的功能與擴展 52
第3章 Q系列PLC的硬件與性能 55
3.1 Q系列PLC概述 55
3.1.1 Q系列PLC簡介 55
3.1.2 Q系列PLC性能比較 56
3.2 Q系列基本型PLC 57
3.2.1 CPU與系統(tǒng)構(gòu)成 57
3.2.2 電源規(guī)格與電源模塊 62
3.2.3 基板與擴展電纜 64
3.2.4 組成模塊 66
3.3 Q系列高性能型PLC 69
3.3.1 CPU與系統(tǒng)構(gòu)成 69
3.3.2 組成模塊與擴展 73
3.4 Q系列過程控制與運動控制系統(tǒng) 78
3.4.1 過程控制CPU簡介 78
3.4.2 運動控制CPU簡介 79
3.5 Q系列多CPU與冗余系統(tǒng) 81
3.5.1 多CPU系統(tǒng)簡介 81
3.5.2 冗余系統(tǒng)簡介 85
設計篇
第4章 PLC控制系統(tǒng)設計(一) 88
4.1 控制系統(tǒng)設計原則與步驟 88
4.1.1 控制系統(tǒng)設計原則 88
4.1.2 控制系統(tǒng)的設計步驟 90
4.2 控制系統(tǒng)規(guī)劃 92
4.2.1 明確控制要求 92
4.2.2 確定控制方案 94
4.2.3 確定I/O點數(shù)與規(guī)格 96
4.2.4 確定功能模塊 96
4.2.5 選擇PLC類型 97
4.2.6 確定模塊型號 98
4.3 主回路與控制回路設計 99
4.3.1 主回路設計 100
4.3.2 控制回路設計 101
4.4 安全電路設計 102
4.4.1 安全電路設計準則 102
4.4.2 安全電路設計 105
4.5 PLC控制系統(tǒng)設計實例 106
4.5.1 主回路設計 106
4.5.2 電源回路設計 107
4.5.3 安全電路設計 109
第5章 PLC控制系統(tǒng)設計(二) 112
5.1 I/O連接設計 112
5.1.1 開關(guān)量輸入連接 112
5.1.2 開關(guān)量輸出連接 118
5.2 可靠性設計 121
5.2.1 供電系統(tǒng)可靠性設計 121
5.2.2 接地系統(tǒng)可靠性設計 122
5.3 安裝與連接設計 123
5.3.1 PLC的安裝要求 124
5.3.2 PLC的連接與布線要求 125
5.3.3 安裝與連接設計 127
5.3.4 安裝與連接檢查 128
第6章 PLC控制系統(tǒng)設計(三) 130
6.1 PLC梯形圖程序的設計 130
6.1.1 梯形圖編程的特點 130
6.1.2 梯形圖編程要點 131
6.1.3 典型梯形圖程序 135
6.1.4 梯形圖程序設計實例 138
6.2 順序功能圖設計 139
6.2.1 SFC設計規(guī)則與要點 139
6.2.2 SFC程序結(jié)構(gòu) 146
6.3 步進梯形圖編程 151
6.3.1 步進梯形圖基本指令 151
6.3.2 步進梯形圖編程要點 154
6.3.3 SFC編程實例 156
編程篇
第7章 FX系列指令系統(tǒng) 166
7.1 編程元件說明 166
7.1.1 編程元件總覽 166
7.1.2 編程元件說明 167
7.2 基本指令 172
7.3 應用指令 177
7.3.1 程序流程指令 177
7.3.2 傳送指令 182
7.3.3 比較與移位指令 186
7.3.4 數(shù)據(jù)運算指令 191
7.3.5 代碼處理指令 195
7.3.6 高速處理指令 200
第8章 Q系列指令系統(tǒng) 206
8.1 Q系列概述 206
8.1.1 概述 206
8.1.2 編程元件說明 207
8.1.3 基本指令系統(tǒng) 209
8.2 應用指令系統(tǒng) 213
8.2.1 基本應用指令 213
8.2.2 數(shù)據(jù)鏈接指令 215
8.2.3 QCPU操作及冗余系統(tǒng)指令 216
8.2.4 其他應用指令 219
第9章 三菱編程軟件 227
9.1 FX-GP/WIN-C編程軟件 227
9.1.1 軟件概述 227
9.1.2 軟件的安裝 230
9.1.3 梯形圖編輯 232
9.1.4 查找及注釋 239
9.1.5 在線監(jiān)控與診斷 241
9.2 GX Developer編程軟件 244
9.2.1 軟件概述 244
9.2.2 參數(shù)設定 246
9.2.3 梯形圖編輯 247
9.2.4 查找及注釋 250
9.2.5 在線監(jiān)控與仿真 254
功能篇
第10章 特殊功能模塊的使用與編程(一) 258
10.1 特殊功能模塊概述 258
10.1.1 特殊功能模塊的分類 258
10.1.2 特殊功能模塊的總覽 260
10.1.3 特殊功能模塊的使用與編程 263
10.2 A/D轉(zhuǎn)換模塊 266
10.2.1 二通道A/D轉(zhuǎn)換模塊FX2N-2AD 266
10.2.2 四通道A/D轉(zhuǎn)換模塊FX2N-4AD 268
10.2.3 八通道A/D轉(zhuǎn)換模塊FX2N-8AD 271
10.3 D/A轉(zhuǎn)換模塊 274
10.3.1 二通道D/A轉(zhuǎn)換模塊FX2N-2DA 274
10.3.2 四通道D/A轉(zhuǎn)換模塊FX2N-4DA 277
10.4 A/D、D/A轉(zhuǎn)換一體化模塊FX0N-3A 279
第11章 特殊功能模塊的使用與編程(二) 283
11.1 溫度測量模塊 283
11.1.1 四通道鉑電阻溫度測量模塊FX2N-4AD-PT 283
11.1.2 四通道熱電偶溫度測量模塊FX2N-4AD-TC 286
11.2 溫度調(diào)節(jié)模塊FX2N-2LC 289
11.3 高速脈沖計數(shù)模塊FX2N-1HC 296
第12章 特殊功能模塊的使用與編程(三) 303
12.1 定位脈沖輸出模塊 303
12.1.1 定位脈沖輸出模塊1PG 303
12.1.2 定位脈沖輸出模塊10PG 312
12.2 位置控制模塊 318
12.2.1 單軸定位控制模塊10GM 318
12.2.2 雙軸定位控制模塊20GM 325
12.2.3 位置控制模塊的使用與編程 327
12.2.4 位置控制模塊編程實例 333
通信篇
第13章 PLC通信基礎(chǔ) 337
13.1 PLC通信的基本概念 337
13.1.1 基本名詞解釋 338
13.1.2 通信的基本類型 339
13.2 標準串行接口 343
13.2.1 RS-232接口 343
13.2.2 RS-422接口 345
13.2.3 RS-485接口 346
13.3 PLC與外設的通信 347
13.3.1 PLC與外設的連接形式 348
13.3.2 PLC的通信協(xié)議 349
13.3.3 PLC通信的功能 350
第14章 FX系列PLC的通信 351
14.1 通信擴展板的性能與連接 351
14.1.1 RS-232通信擴展板 351
14.1.2 RS-422通信擴展板 353
14.1.3 RS-485通信擴展板 354
14.2 通信擴展板的編程 355
14.2.1 RS指令的編程 355
14.2.2 RS指令的執(zhí)行過程 357
14.2.3 RS指令編程實例 360
14.3 通信模塊的性能與連接 363
14.3.1 232IF的特點與性能 363
14.3.2 232IF的連接要求 364
14.3.3 232IF的數(shù)據(jù)通信模式 366
14.4 通信模塊的使用與編程 369
14.4.1 232IF模塊參數(shù)說明 369
14.4.2 編程實例 374
第15章 Q系列PLC的串行通信 376
15.1 QJ71C24N特點與性能 376
15.2 QJ71C24N的連接 379
15.2.1 RS-232的連接 379
15.2.2 RS-422的連接 380
15.3 QJ71C24N的使用與編程 383
網(wǎng)絡篇
第16章 PLC網(wǎng)絡基礎(chǔ) 388
16.1 網(wǎng)絡的基本概念 388
16.1.1 網(wǎng)絡技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 388
16.1.2 計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)功能 389
16.1.3 局域網(wǎng)簡介 390
16.2 網(wǎng)絡的結(jié)構(gòu)與組成 391
16.2.1 網(wǎng)絡的拓撲結(jié)構(gòu) 391
16.2.2 網(wǎng)絡的硬件組成 392
16.2.3 網(wǎng)絡的體系結(jié)構(gòu) 393
16.3 網(wǎng)絡訪問協(xié)議 395
16.4 PLC網(wǎng)絡系統(tǒng) 397
16.4.1 PLC網(wǎng)絡的結(jié)構(gòu)與組成 397
16.4.2 工廠信息網(wǎng) 400
16.4.3 PLC控制網(wǎng) 404
16.4.4 現(xiàn)場總線網(wǎng) 408
16.4.5 設備內(nèi)部網(wǎng) 410
第17章 三菱PLC網(wǎng)絡系統(tǒng) 412
17.1 三菱PLC以太網(wǎng) 412
17.1.1 功能與特點 412
17.1.2 網(wǎng)絡體系結(jié)構(gòu) 416
17.2 MELSEC NET/H鏈接網(wǎng) 417
17.2.1 MELSEC NET/H的組成與特點 417
17.2.2 MELSEC NET/H的功能 420
17.3 CC-Link現(xiàn)場總線系統(tǒng) 425
17.3.1 CC-Link的特點與功能 425
17.3.2 CC-Link的結(jié)構(gòu)、性能與連接 427
17.4 CC-Link通信協(xié)議 430
17.4.1 CC-Link網(wǎng)絡通信方式 430
17.4.2 CC-Link的設定與定義 433
第18章 Q系列網(wǎng)絡模塊 435
18.1 以太網(wǎng)模塊 435
18.1.1 結(jié)構(gòu)與性能 435
18.1.2 系統(tǒng)硬件配置 438
18.1.3 網(wǎng)絡參數(shù)設置 441
18.1.4 以太網(wǎng)模塊的編程指令 443
18.2 MELSEC NET/H網(wǎng)絡模塊 443
18.2.1 結(jié)構(gòu)與性能 444
18.2.2 系統(tǒng)硬件配置 448
18.2.3 網(wǎng)絡參數(shù)設置 450
18.2.4 MELSEC NET/H模塊的編程指令 452
18.3 CC-Link網(wǎng)絡模塊 452
18.3.1 結(jié)構(gòu)與性能 452
18.3.2 硬件配置 454
18.3.3 網(wǎng)絡參數(shù)設置 456
18.3.4 系統(tǒng)設計實例 457
維修篇
第19章 PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試、故障分析與維護 467
19.1 PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試 467
19.1.1 調(diào)試前的準備 467
19.1.2 基本檢查 469
19.1.3 現(xiàn)場調(diào)試的基本步驟 470
19.1.4 硬件調(diào)試 470
19.1.5 軟件調(diào)試 472
19.2 PLC控制系統(tǒng)故障分析的基本方法 473
19.2.1 常規(guī)分析法 474
19.2.2 PLC自診斷 474
19.3 PLC控制系統(tǒng)故障分析流程 475
19.3.1 基本故障的分析流程 475
19.3.2 模式與引導系統(tǒng)故障的分析流程 480
19.3.3 操作、編程故障的分析流程 482
19.3.4 系統(tǒng)校驗與總線出錯的故障分析流程 484
19.4 PLC的日常維護 486
第20章 FX系列PLC的故障診斷與維修 488
20.1 狀態(tài)指示燈檢查 488
20.1.1 狀態(tài)指示燈安裝 488
20.1.2 故障診斷與維修 489
20.2 內(nèi)部特殊繼電器/數(shù)據(jù)寄存器檢測 491
20.2.1 PLC基本運行狀態(tài)信息 491
20.2.2 PLC報警顯示 492
20.3 出錯代碼與維修處理 495
20.3.1 硬件出錯代碼與處理 495
20.3.2 軟件出錯代碼與處理 496
20.3.3 操作出錯與處理 499
20.4 日常維護與電池更換 500
20.4.1 FX系列的日常維護 500
20.4.2 電池的更換 500
第21章 Q系列PLC的故障診斷與維修 502
21.1 Q系列PLC的設定 502
21.1.1 CPU模塊的設定與操作 502
21.1.2 擴展基架的設定 504
21.2 狀態(tài)指示燈檢查 507
21.2.1 狀態(tài)指示燈的安裝 507
21.2.2 故障診斷與維修 507
21.3 內(nèi)部繼電器/寄存器檢測 510
21.3.1 特殊內(nèi)部繼電器檢測 510
21.3.2 特殊內(nèi)部數(shù)據(jù)寄存器檢測 511
21.4 出錯代碼與維修處理 513
21.4.1 PLC內(nèi)部出錯 513
21.4.2 PLC外部出錯 517
21.4.3 Q系列PLC電池的更換 518
附錄A FX系列PLC基本指令簡表 521
附錄B FX系列PLC應用指令簡表 523
附錄C Q系列PLC指令簡表 527
滬公網(wǎng)安備31010802001143號
