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突然想跟大家聊一聊，平時工作中，你們公司都用什么方式固定電氣柜內的線槽和導軌。

我常見過的方式有三種：

                                           1、先鉆一個合適的通孔，自攻螺絲直接擰進去     （本人覺得缺點是，后面會有一段突出來，容易劃傷，擰螺絲又慢又累）
                                
                                            2、先鉆一個合適的通孔，然后通過絲攻攻絲，然后擰螺絲。  （攻絲太費時，攻完再一個一個擰螺絲，又慢又累）

                                            3、先鉆一個合適的通孔，直接通過手鉚槍或者氣鉚槍，用鉚錠鉚接。 (美觀方便，但是不修改麻煩。速度快）

首先聲明一下，我不是要說誰對誰錯。這沒有誰對誰錯。   我干這一行多年，一直用的第三種方法。因為大部分時候修改的比較少。我們以前出口的柜子也是用的鉚釘。

朋友們，請問你們是如何裝的？

我們一般看底板厚度，3MM的底板用方法一，2MM底板直接鉆尾絲打到底。方法二用于固定塑殼斷路器等直接固定器件。方法三沒用過，底板薄的用方法三最好，其他效果不好

我們一般看底板厚度，3MM的底板用方法一，2MM底板直接鉆尾絲打到底。方法二用于固定塑殼斷路器等直接固定器件。方法三沒用過，底板薄的用方法三最好，其他效果不好
樓主留言：我們最厚的底板是3mm的，我們最常用的底板是2mm不銹鋼或者渡鋅板,不過鉚釘5mm也不會有問題的。


是的，鉚釘有其優勢，但是我沒有在客戶的規范里見到這種方式。常見的客戶規范是對螺絲有要求，比如有的要求使用五彩螺絲，有的要求鍍鉻亮光螺絲，有的要求使用不銹鋼螺絲。    或許是鉚釘的材質與鐵螺絲的區別吧