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各位大俠：
    小弟最近接到一個棘手的工作，“快速檢測球體缺損情況，精確到0.01mm”
工件描述：工件是由一個球體和一圓柱組成，球體直徑20mm 圓柱的直徑9mm ，該工件是一個一天的鑄件（就是毛坯件），球體在圓柱的一頭，通過生產線，將工件送到切削機床，將球體切削成直徑是18mm，該部分都是自動實現，動作不作詳解，工件從機床出來時已經在一個滑軌上大頭在上圓柱朝下，有序的輸，每2秒輸出1個
    問題：為了保證產品尺寸，必須在自動生產過程中抽檢工件，50個檢3個，檢測球體的破損及直徑尺寸，以達到報警提示工人更換車床刀具，以及剔除廢品
    感謝：請各位高人各抒己見，用什么方式方法可以達到，視覺？拍照？光柵？要是能給小弟出好招  我請您吃大餐

感謝各位的鼎力意見，也學昨天所說的不是很詳盡，補充一下
因為來料是毛坯件，球體是加工完后的需要做的檢測，而圓柱體那頭沒有加工過（最終要加工成螺紋），所以重量偏差不定，不能用重量檢測用在這道工序上。
三樓的大俠說的，檢測尺寸使用孔規(guī)，但是生產過程中是不能把工件拿出線體的，我現在有一個質疑就是ccd能不能識別切削球體的刀磨損之后，切削出來的球體直徑的偏差？因為本人沒有用過ccd

不考慮接觸方式 ，您說的激光位移傳感器能否給個型號或牌子  我看看他們的產品是否適合測量我們的工件
6樓的大俠說的挺詳盡，謝謝，
圓球在傳送過程是可以固定停頓的  也就是說在檢測的時候不會有不良震動，但是球體表面的水霧會有，畢竟是剛剛切削完成，沒有清洗烘干。不知道水霧會對視覺有多大的影響。
再者，切削球體的刀是按照球體表面圓周運動的，所以如果能檢測出由于刀的磨損或破損導致球體的質量問題，那么可以將該工件之前一個工件也作為廢品處理。也就是說不用N面的轉動和N面的ccd處理，我現在還是比較擔心各種影像處理或激光處理，能不能識別刀的磨損超出合格上下限（精度0.01mm）范圍，要是不能識別，這就麻煩了

謝謝各位的關注  
各位說的這些都是很到位的，跟蹤監(jiān)測刀具是必須的，但是抽檢產品不能少，因為檢測刀具不能直接反映出來產品的尺寸，所以檢測球體還是必須的，檢測刀具不知直接的反映尺寸，如果檢測道具出了問題，可比直接檢測工件出問題大不少，所以不能以檢測刀具作為標準