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沒有難度 流水線檢測產(chǎn)品性能  耐壓 接地 功率 這些功能 因?yàn)閱蝹�(gè)檢測時(shí)間長  所以一條流水線檢測相同功能的 工站有好幾個(gè) 需要排列 當(dāng)前產(chǎn)品要檢測的功能 再根據(jù)功能和工站內(nèi)部是否有正在測試的產(chǎn)品 來決定 將當(dāng)前的產(chǎn)品推入哪個(gè)工站

可以用RFID卡，與對(duì)應(yīng)的條碼綁定。

如果條碼位置固定就條碼，，，如果出現(xiàn)問題（比如污損，歪倒，遮擋，等等）就用RFID。。。。。。。。不過感覺你這個(gè)想法有問題（也不是問題，應(yīng)該有另外一部分跟他一起配合才是合理的），，，入料那端應(yīng)該還有個(gè)控制，，，不然口子處入料工位又有料會(huì)出現(xiàn)邏輯錯(cuò)誤

注： 此圖這是后面一段流水線，
前面還有一段流水線比較短，上面是人工放置箱體一次放置5個(gè)左右，沒有了（不一定五個(gè)箱體都沒有了，也許是前段線體上剩1個(gè)2個(gè)了，人工再補(bǔ)放箱體，
前面的流水線最后一個(gè)位置安裝條碼掃碼裝置，
現(xiàn)在我條碼可以通過人機(jī)讀出來把數(shù)據(jù)放到PLC中，也可以把當(dāng)前掃碼的條碼存放與PLC的寄存器，  如何如圖所示五個(gè)工位，
就是前段人工放置的箱子是一個(gè)接一個(gè)，掃碼后經(jīng)過PLC處理后才知道是哪個(gè)工位使用的，關(guān)鍵是怎么把PLC處理后的當(dāng)前箱體流入需要的工位前面感應(yīng)器，
如果一個(gè)流入此圖的線體需求工位前，感應(yīng)器on阻擋氣缸起來，是可以實(shí)現(xiàn)的，
最最關(guān)鍵的如果一個(gè)接一個(gè)的箱子過來我要怎么控制呢，現(xiàn)在是五工位，如果假設(shè)十工位呢？

類似生產(chǎn)線有用過
二十工位可以正常工作……再多的沒用過
總體設(shè)計(jì)是這樣
細(xì)節(jié)太多不一樣

只有一個(gè)重要的問題，，人工不太好跟機(jī)器配合，，因?yàn)槿斯し趴隙ㄊ请S意放的，，就怕前面擋住后面影響效率，，你所所說的條碼問題很簡單，在最前面掃描條碼就可以，，掃描好就知道他能去哪，，但是這里就會(huì)出現(xiàn)我前面講的問題，，他要去的位置現(xiàn)在有料，，后面的料又要進(jìn)來，，此時(shí)后面的就只能等，，等這個(gè)料入后才能動(dòng)，，會(huì)擋道

這個(gè)是否可以考慮，第1：貼嗎用機(jī)械手這樣可以減少誤差，而且會(huì)得到一個(gè)計(jì)數(shù)值，第二：有一個(gè)條碼位置檢測，這樣就可以保證準(zhǔn)確，而且也有一個(gè)計(jì)數(shù)，與前面計(jì)數(shù)比較，看是否有漏貼，第3：就是確定你的條碼有多少個(gè)，然后做數(shù)組不同的條碼，進(jìn)入不同的數(shù)組，然后可以用先入先出指令，或者移位，