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想通訊搞定變頻器的全部，還是放棄吧！電機啟停，讀頻率，電壓，電流。。。。完整一次需要多長時間？485的通訊速度，，，不實用

啟停不會用 MODBUS通信來控制的 不用但心 在讀的時候停不下來等 。  讀的時候 不要寫了，讀完再寫，一個個站號循環(huán)來。就成了。

引用

引用第12樓deeply于2013-01-18 19:10發(fā)表的  :
想通訊搞定變頻器的全部，還是放棄吧！電機啟停，讀頻率，電壓，電流。。。。完整一次需要多長時間？485的通訊速度，，，不實用

終于看見一像樣在回復了

引用

引用第13樓ha741852于2013-01-18 20:05發(fā)表的  :
啟停不會用 MODBUS通信來控制的 不用但心 在讀的時候停不下來等 。  讀的時候 不要寫了，讀完再寫，一個個站號循環(huán)來。就成了。

有點思路了

我暈，有觸摸屏還用PLC在空間搞？脫褲子放屁，多此一舉。觸摸屏都支持標準MODBUS，其次就是至于多久寫一次，那是看你要的刷新頻率的問題。你啟動停止關(guān)通訊什么事？一直通訊不可以嗎？

談談我的思路，我用的是自由協(xié)議，485模塊掛十幾個變頻器，還有其它儀表，要求和你的差不多，讀取運行參數(shù)，控制設備啟停設置運行頻率。我把所有的查詢指令做一個“循環(huán)”：即：
1＃站發(fā)送第一個讀取指令，然后等待變頻器回答，收到回答后發(fā)送下一個指令，然后等待回答。每個指令發(fā)送完均啟動定時器，設定時間沒有收到回答判定通訊超時，交故障處理函數(shù)。依次類推，1＃發(fā)完發(fā)2＃，一直把所有變頻器均查詢一遍返回第一臺開始下一個循環(huán)。如果，需要起停某臺變頻器，或者設定參數(shù)，則在設定命令下達時，中斷當前查詢進程，組幀數(shù)據(jù)后交發(fā)送數(shù)據(jù)區(qū)，下一次發(fā)送脈沖到來時立馬發(fā)送。
這樣滿足了不間斷指令的要求（查詢），也滿足少量指令（設定頻率起停設備等）的要求。
所有循環(huán)均用標志位或狀態(tài)字自己控制，不用plc循環(huán)指令。(當初開始時用的是plc的循環(huán)指令，發(fā)現(xiàn)對于通訊plc循環(huán)指令并不好用)

波特率盡量設高。

從系統(tǒng)運行來看，還是很好的，掛了十幾個變頻器，拿著對講機，變頻器上數(shù)據(jù)變了上位機上也立馬變。其中有部分變頻器是pid調(diào)節(jié)，液位，能穩(wěn)定跟隨。

不好意思，獻丑了，拋磚引玉，希望高手能指點指點，改進改進。
先道聲謝謝。

1對多通訊，采用分時循環(huán)，按響應速度和抗干擾要求選擇通訊速率及方式。

18樓比較詳細，學習了

編程手冊里有案例 值得參考

說得多做得少，符合現(xiàn)代精神

這個還要什么思路啊，直接通訊地址讀數(shù)據(jù)，沒什么，你要是不知道什么是modbus那就麻煩了。